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国产机床质量不好的原因及改进策略
发布时间:2020-06-09浏览次数:31

  国产机床还是在许多人心中仍然是一个质量不好的印象标签,那么究竟什么原因导致国产机床一直被人们诟病!我们应该通过哪些哪些策略调整改进呢?今天大恒小编与您探讨一下,国产机床质量不好的原因及改进策略。首先我们来分析下人们对于国产机床的质量不好的根源都有哪些?

  一、配套的核心部件水平低下。机床行业早已进入全球经济循环圈,除个别情况外,很少有买不到的核心部件的情况,但是国产机床生产厂家即使所有部件都用进口部件,质量也不一定会好。其实,对于一个成熟的优秀机床企业,哪有整机质量好,部件质量做不好的道理?此乃典型的给自己产品质量不理想找借口,不是真正的原因。

  二、研发投入少,设计不合理。国内机床广泛山寨国外机床,这并不是说我们不会自我创新,而是想急于求成,弯道超车。然而,由于存在一定的技术积累,短时间难以超越,不要说达到国外机床的8成水平,很多连五成都达不到,甚至和国外机床买一样的光机来装配成整机,质量照样差距不小。研发投入少的缘由是因为国产机床竞争力差,盈利能力低而造成的恶性循环,并不是质量差的根本原因。

  三、机床被山寨,劣币驱逐良币,只能降低质量迎战。国外机床质量过硬,价格坚挺,也没有被劣币驱逐啊。这条理由也不成立。

  四、国内机床厂设备落后。这是典型的旧观念,现在大多数国内机床企业的设备很先进,有些甚至世界一流。反而欧洲有些机床企业的设备非常原始,五六十人的小厂,仅有几台摇臂钻而已,他们却造出了世界一流的机床,然后卖给中国机床企业当作工作母机。

  五、企业管理落后。只有很少的几家企业,把差距原因定位在企业管理上。这些知耻后勇的企业选对了策略,然后坚持执行贯彻,业绩蒸蒸日上。

  只有第五条,才是国产机床质量差的真正原因。其他四条,只是表象。

  其实,只需要做到工作标准化,机床企业的质量问题就可以基本根治。设计标准化、采购标准化、生产标准化、服务标准化、营销标准化,五管齐下,坚持三年,必然脱胎换骨。不需要什么高大上的管理方法,便可搞定质量顽疾,至少可以做到可以用世界一流的零部件,组装出世界一流的机床来。同时,再做或者同步实施5S、防错、精益管理等管理工具,企业的竞争力指日可待。

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