搅拌摩擦焊有哪些应用领域：

主要应用于航空航天、新能源汽车、船舶制造、电力电子、轨道交通等领域。

新能源汽车工业：
搅拌摩擦焊应用于汽车车身板、轮毂、电池盒、电子外壳、废气和再循环（EGR）装置、汽油桶、液体冷板、变频器外壳、安装支架等。

铝合金轮毂焊接

新能源电池盒

轨道交通行业：
搅拌摩擦焊应用于屋顶、地板、侧墙、面板、工程梁、承载侧面、Cantrails帖等

海洋船舶工业：
搅拌摩擦焊应用于模块化铝结构、地板、舱壁、甲板、走廊、过道、面板、墙壁、码头、海堤等

电力电子行业的应用：

从1mm的超薄板焊接，到110mm的雷达面板焊接，搅拌摩擦焊都可以做到，适用于各种规格的铝合金、镁合金、铜合金散热结构的搅拌摩擦焊工具与搅拌摩擦焊设备配套。

2.搅拌摩擦焊的应用优势有哪些：

与传统熔化焊相比，搅拌摩擦焊（FSW）无需添加焊丝、不需要保护气体，焊接过程无污染、无烟尘、无辐射，焊接接头残余应力低，因此具有焊接效率高、焊接变形小、能耗低、设备简单、焊接过程安全等一系列优点。经过20多年的发展，FSW已经在航空航天、轨道交通、舰船、新能源汽车等领域得到了广泛应用。那么针对不同行业都有哪些应用优势呢：

船舶行业：这两年造船行业开始关注搅拌摩擦焊技术的发展，因为船舶对结构安全性要求比较高，而搅拌摩擦焊可以做到生产高标准的焊接加工结构。成品具有优异的强度特性，优异的平整度，小翘曲，减少的残余应力，以及焊缝上几乎没有闪光。同时，生产大型模块化结构的能力减少了造船厂的装配时间，提升造船效率。

高铁制造：我国高铁快速发展，高铁制造也开始亲睐搅拌摩擦焊这种焊接方式，目前随着全数控自动化搅拌摩擦焊接设备的兴起，具有手动操作与自动焊接两种模式。设备自带焊接过程工业监视系统、激光焊缝跟踪系统、中央集中润滑系统、零件冷却系统，可实现长时间搅拌摩擦焊接。该设备机构刚性好，操作简单，可用于平板直缝、型材纵缝、筒体纵缝、筒体环缝、平面二维曲线及空间三维曲线的焊接。尤其适用于长直壁板类零件焊接。搅拌摩擦焊技术的成熟，逐步从航空航天领域向高铁船舶、新能源汽车等领域发展。

新能源汽车：新能源汽车的兴起推动了机械制造行业的轻质化趋势，而搅拌摩擦焊很好的解决了轻质材料的焊接问题，受到特斯拉新能源汽车巨头的亲睐，搅拌摩擦焊接用于汽车工业，用于制造大型型材，定制焊接坯料和其他高强度材料应用，如粉碎罐和电池托盘。摩擦搅拌焊接允许连接较小的挤压件以制造更大的型材。可以制造更大的型材但可能变得非常昂贵。摩擦搅拌焊接为这些大型零件提供了成本效益的选择，同时保持严格的公差并形成非常牢固的接头。摩擦搅拌焊接还能够连接难以用传统方法焊接的低重量，高强度材料。

3.搅拌摩擦焊设备产品和服务：

河北大恒重型机械有限公司可提供搅拌摩擦焊设备和加工工具，并提供定制化搅拌摩擦焊解决方案。

精科大恒-搅拌摩擦焊优势

1、搅拌摩擦焊接属于同质材料焊接,不添加杂质,焊缝强度优于传统焊接方法,焊接强度可以达到母材强度的90%以上

2、搅拌摩擦焊焊接温度降低，热输入量小，焊接变形小，是统焊接方法的变形量的15%

3、焊接可以做到全过程自动化焊接,焊接效率远远高于传统方法,最高焊接速度可以达到每分钟3米

4、焊接过程无需添加焊丝,无污染、无烟尘,绿色环保

6、搅拌头采用特殊加工工艺,耐高温，耐磨损，焊接使用长度超过1000米，大幅降低焊接成本

7、精科大恒独立开发的搅拌摩擦焊接设备，品质,低成本,降低搅拌摩擦焊市场准入门槛

另外，我们还支持免费打样，支持前期小批量代加工的解决方案。