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复合型数控龙门铣床第四轴分度头动作分析及设计要求
发布时间:2020-03-12浏览次数:29

复合型数控龙门铣床第四轴分度头动作分析及设计要求,一般情况下立式加工中心有X、Y、Z三个基本轴,其他旋转、进给轴为第四轴,后者可以实现刀库定位,回转工作台、分度头的旋转定位,更的系统还可以与基本轴进行插补运算,实现四轴、五轴联动。一般多面体加工,如涡轮式空压机壳体的四面孔、槽的加工可以由第四轴分度头功能来完成,一次装夹就可以完成多道工序,其加工精度、效率得以显著的提高。


复合型数控龙门铣床全机采用HT300树脂砂造型铸件经特殊处理,消除内应力,减少变形量,稳定机床精度。阶梯式横梁、滑座设计,导轨跨距加大,确保更强刚性及移动稳定性。一体成型主轴齿轮箱,高输出扭力及重切削。是为汽车柴油机厂专门设计制造、加工连杆小孔的专用机床。该机床具有工续集中、生产效率高、定位可靠、加工精度高。配置德国西门子840D数控系统,瑞典山特维克带内冷却微调刀具,操作调整维修方便,改换定位轴可以加工不同中心距的同规格连杆。是一种汽车零件生产的理想配套设备。


复合型数控龙门铣床机头与Z轴传动机械为同一中心设计,主轴马达与滚珠丝杆在同一中心线上,降低不平衡力矩产生。屑槽与底座一体成型,刚性更强,加工铁屑及切削液可完全收纳在底座槽内,避免钣金侧漏之忧。轴无配重设计,采用德国进口精密行星齿轮减速机直接传动,避免配重失衡导致切削不良。台制P级滚柱线性滑轨,Z轴淬硬导轨,确保高速高精与重载重切削。用三菱、发那科、西门子高性能CNC控制系统。


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